與普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加（jiā）工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選（xuǎn）擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高（gāo）。

數控（kòng）機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包（bāo）括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機（jī）構（gòu）等機械（xiè）部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控（kòng）機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件（jiàn）程（chéng）序，並完（wán）成（chéng）輸（shū）入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅（qū）動單元（yuán）、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機（jī）外（wài）進（jìn）行零件（jiàn）的程序（xù）編製、存儲等。