公主嶺深圳市坪山區（qū）cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加（jiā）工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工（gōng）的特點，在數控加工零（líng）件圖上，應以同一基準引注（zhù）尺（chǐ）寸（cùn）或直接給出坐標尺寸。這（zhè）種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互（hù）協調。由於數控加（jiā）工精度和重複定位精度都很高，不會因產（chǎn）生較大的積累誤差（chà）而破壞使用特性，因此（cǐ）可將局部的分散標注（zhù）法改為同（tóng）一基準引（yǐn）注尺寸，或直接給出坐（zuò）標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最（zuì）好（hǎo）采用統一（yī）的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程（chéng）方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽（cáo）圓角半徑不應過小。零件（jiàn）工藝性的好壞（huài）與被（bèi）加工輪廓的高低（dī）、轉接（jiē）圓弧半徑的大（dà）小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓（yuán）角半徑r不應過大，應采用統一的基準定（dìng）位。在數控加工（gōng）中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性（xìng），應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精（jīng）度、尺寸公差（chà）等是否可以得（dé）到保證、有無引起矛盾（dùn）的（de）多餘尺寸（cùn）或影響工序安排的封閉尺寸等。
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