與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化（huà）生產，產品（pǐn）質（zhì）量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件（jiàn），用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機（jī）及（jí）進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完（wán）成（chéng）定（dìng）位（wèi）、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲（chǔ）等。