CNC加工中心與普通機床相比（bǐ），數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形（xíng）狀（zhuàng）複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改（gǎi）數（shù）控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品（pǐn）質量容（róng）易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要求（qiú）較高。

數控機（jī）床一般（bān）由下列幾個部（bù）分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機（jī）構等機械部件。他是（shì）用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺（sì）服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給（gěi）聯動時，可（kě）以完（wán）成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔（fǔ）助（zhù）裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等（děng）。