跟和（hé）深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工（gōng）
詳細介紹
一、數（shù）控（kòng）加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適（shì）應數控加工的特點（diǎn），在數（shù）控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給（gěi）出坐標尺寸。這種標（biāo）注方法既便於編程（chéng），也便於尺寸之間的相互（hù）協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不（bú）會因產生較大的積（jī）累誤差而破壞使用特性（xìng），因此可將局部的分散標注法改為同一基（jī）準引注（zhù）尺寸，或直接給出坐標尺寸（cùn）的標注法。另外，構成零件輪廓的幾（jǐ）何（hé）元素的條件應充（chōng）分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺（chǐ）寸，這樣可以減（jiǎn）少刀（dāo）具規格和（hé）換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性（xìng）的好壞（huài）與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還（hái）應分析零件所（suǒ）要（yào）求的加工精度、尺（chǐ）寸公差等是否可以得到（dào）保證、有無（wú）引起矛盾的多餘（yú）尺寸或影響工序安排的封閉尺寸（cùn）等。
阿裏（lǐ）旺旺
