與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工（gōng）零件改變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機（jī）床本（běn）身的（de）精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批（pī）量化（huà）生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術（shù）要求較高。

數控（kòng）機床一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控（kòng）製下通（tōng）過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控（kòng）機床的一（yī）些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的（de）運（yùn）行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。