與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的（de）加工質量（liàng）；

●可進（jìn）行多坐標的聯（lián）動，能加工形（xíng）狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高（gāo）、剛（gāng）性（xìng）大，可選（xuǎn）擇有利的加工（gōng）用量，生（shēng）產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動（dòng）單元、進（jìn）給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定（dìng）位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必（bì）要的（de）配套部件，用以保證（zhèng）數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢（jiǎn）測裝（zhuāng）置等。

●編（biān）程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行（háng）零（líng）件的程序（xù）編製、存儲（chǔ）等。