與普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通（tōng）機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加（jiā）工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單（dān）元、主軸電機（jī）及進給（gěi）電機等。他（tā）在數控裝（zhuāng）置的（de）控製下通過電氣或電液（yè）伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間（jiān）曲（qǔ）線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一（yī）些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監（jiān）測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。