與普通（tōng）機床（chuáng）相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加（jiā）工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般（bān）為普通機床（chuáng）的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護（hù）人員的技術（shù）要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床（chuáng）身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀（dú）機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程（chéng）序，並（bìng）完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電（diàn）機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當（dāng）幾（jǐ）個（gè）進（jìn）給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液（yè）壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還（hái）包括（kuò）刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。