CNC加工（gōng）中心與普通機床相（xiàng）比，數控（kòng）機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工形（xíng）狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可（kě）選擇有利的（de）加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入（rù）信息的（de）存（cún）儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數（shù）控機床執（zhí）行（háng）機構的驅動部件（jiàn），包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和（hé）進給驅動。當（dāng）幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝（zhuāng）置，指數（shù）控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。