CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用（yòng）量，生產（chǎn）率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各（gè）種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置（zhì），是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應（yīng）的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現（xiàn）各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行（háng）機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝（zhuāng）置（zhì）的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的（de）配（pèi）套部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及（jí）其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行（háng）零件（jiàn）的程序編製、存儲等。