富錦深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加（jiā）工

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發布日期：2019/09/08
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詳（xiáng）細介紹

一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應（yīng）適應數控加工的（de）特點，在數控加工（gōng）零件圖上，應以同一基準引注尺寸（cùn）或直接給出（chū）坐標尺寸。這種（zhǒng）標（biāo）注方法既便於編程，也便於尺寸之（zhī）間的相互（hù）協（xié）調（diào）。由於數控加工（gōng）精度和重複（fù）定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將（jiāng）局部的分（fèn）散標注法改為（wéi）同一基準引（yǐn）注尺寸，或直接給（gěi）出坐標尺寸的標注法。另外（wài），構成（chéng）零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編（biān）程（chéng）時無法下手。

零件的（de）內腔和外形（xíng）最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使（shǐ）編程方便，生（shēng）產效益提高。內槽圓角的大小決定著（zhe）刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小（xiǎo）。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的（de）大（dà）小等有關。零件（jiàn）銑削底平麵時，槽底圓角半（bàn）徑r不應過（guò）大，應采用統一的基準定位。在數控加工（gōng）中，為保證兩次裝夾加工後其（qí）相對位置的準確性（xìng），應采用（yòng）統一的基準定（dìng）位。此外，還（hái）應分析零件所要求（qiú）的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安（ān）排的（de）封閉尺寸等（děng）。