CNC加工中心與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加（jiā）工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作（zuò）人員的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由（yóu）下列幾（jǐ）個部（bù）分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立（lì）柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算（suàn）以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置（zhì），他是數控機（jī）床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實（shí）現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯（lián）動時，可以（yǐ）完（wán）成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液（yè）壓和氣動裝（zhuāng）置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。