與普通機（jī）床相比，數（shù）控機床（chuáng）有如下特點（diǎn）：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進（jìn）行多坐標的（de）聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序（xù），可（kě）節（jiē）省生產準（zhǔn）備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的（de）素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部（bù）件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動（dòng）單元（yuán）、進給單（dān）元、主軸（zhóu）電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲（qǔ）線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。