CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如（rú）下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要（yào）更改（gǎi）數控（kòng）程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產（chǎn）率高（一般為（wéi）普通機床的（de）3~5倍）；

●機床（chuáng）自（zì）動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批（pī）量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要求較高（gāo）。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的（de）機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸（zhóu）電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控（kòng）機床（chuáng）的（de）一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具（jù）及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行（háng）零（líng）件的程序（xù）編製（zhì）、存（cún）儲等。