CNC加工中心與（yǔ）普通機床相比，數控（kòng）機床（chuáng）有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩（wěn）定的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化（huà）程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一（yī）般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給（gěi）機（jī）構等（děng）機械部件（jiàn）。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的（de）軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單（dān）元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空（kōng）間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具（jù）及監控檢（jiǎn）測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。