與普通機床相比，數（shù）控機（jī）床有（yǒu）如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高（gāo）、剛（gāng）性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較（jiào）高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他（tā）是用於完成（chéng）各種（zhǒng）切削（xuē）加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路（lù）板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等（děng））以及相（xiàng）應（yīng）的軟件，用（yòng）於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位（wèi）、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編（biān）程及其他附（fù）屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。