與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工（gōng）質量（liàng）；

●可進（jìn）行多（duō）坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主（zhǔ）軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及（jí）相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅（qū）動單元（yuán）、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的（de）控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當（dāng）幾個進（jìn）給（gěi）聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷（lěng）卻（què）、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存（cún）儲等。