與（yǔ）普通機（jī）床（chuáng）相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的（de）零件；

●加工（gōng）零件改變時，一（yī）般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛（gāng）性大，可（kě）選擇有利（lì）的加工用量，生產（chǎn）率（lǜ）高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技（jì）術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字（zì）化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電（diàn）液伺服（fú）係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直（zhí）線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數（shù）控（kòng）機床的一些（xiē）必要的配套部（bù）件，用（yòng）以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液（yè）壓和氣（qì）動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製（zhì）、存儲等。