與普通機（jī）床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高（gāo），具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行（háng）多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零（líng）件；

●加（jiā）工零件改（gǎi）變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各（gè）種切削（xuē）加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字（zì）化的零件（jiàn）程（chéng）序，並完成輸入信息（xī）的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床（chuáng）執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數（shù）控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲等。