與普（pǔ）通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生（shēng）產率（lǜ）高（一般為普（pǔ）通（tōng）機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對維護人（rén）員的（de）技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核心，包（bāo）括硬件（印（yìn）刷（shuā）電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數（shù）字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數（shù）據的變（biàn）換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅（qū）動（dòng）。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲等。