東港深圳市坪山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加工
詳細（xì）介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方（fāng）法應適應數控（kòng）加工的特（tè）點，在數控（kòng）加工零件圖上，應以同一基準引注尺（chǐ）寸或（huò）直接給出坐標尺寸。這（zhè）種標注方法既便於編程，也（yě）便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較（jiào）大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直（zhí）接給出（chū）坐標尺寸的標（biāo）注法。另（lìng）外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避（bì）免編程時無法（fǎ）下手。
零（líng）件的內腔和外形（xíng）最好采用統一的幾何類型和尺（chǐ）寸，這樣可（kě）以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角（jiǎo）的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不（bú）應（yīng）過（guò）小。零件工藝性的好壞（huài）與被加工輪廓的（de）高低、轉（zhuǎn）接（jiē）圓弧半徑的大小等有關。零件（jiàn）銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一（yī）的基準定位（wèi）。此外，還應分析零件所要求的加工精（jīng）度、尺寸公差等是否可以（yǐ）得到保證、有無引起矛盾的多（duō）餘尺寸或影響工序安排的封閉（bì）尺（chǐ）寸等。
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