定西深圳市坪山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件（jiàn）工（gōng）藝（yì）性分析（xī）
零件圖上尺（chǐ）寸標（biāo）注方法應（yīng）適應數控加工的特點（diǎn），在數控加工（gōng）零件圖上，應以同（tóng）一基準引注尺寸或直（zhí）接（jiē）給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的（de）相互協調。由於數控加工精度（dù）和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而（ér）破壞使用特性（xìng），因此可將局部的分（fèn）散標注法改（gǎi）為同一基準引注尺寸（cùn），或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成（chéng）零件（jiàn）輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時（shí）無法下手。
零件的內（nèi）腔和外形最好采用統一的幾何類（lèi）型和尺寸，這樣可以（yǐ）減少刀具規格和換刀次（cì）數，使編程方（fāng）便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性（xìng）的好（hǎo）壞與（yǔ）被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的（de）大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角（jiǎo）半徑r不應過大，應采（cǎi）用（yòng）統一的基準定位。在數控加工中，為保（bǎo）證兩次裝夾（jiá）加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零（líng）件所要求的加工精度、尺寸（cùn）公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾（dùn）的多餘尺（chǐ）寸（cùn）或影響工序安排的封閉尺寸等。
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