調兵山深圳市坪山（shān）區cnc電腦鑼鋁件（jiàn）加工
詳（xiáng）細介紹
一（yī）、數控加工零件工藝性分析
零件圖上（shàng）尺寸標注方法（fǎ）應適應數控加（jiā）工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準（zhǔn）引（yǐn）注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互（hù）協調（diào）。由於數控加工精度和重複定（dìng）位精（jīng）度都很高，不會因產生較（jiào）大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將（jiāng）局部的分散標注法改為同一（yī）基準引注尺寸，或直接給出坐標（biāo）尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾（jǐ）何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的（de）幾何類型和尺寸（cùn），這樣可以減（jiǎn）少刀具規（guī）格和換刀次數，使編程方便，生產效益（yì）提高（gāo）。內槽圓（yuán）角的大小決定（dìng）著（zhe）刀具直徑的大小，因而內槽（cáo）圓角半徑（jìng）不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高（gāo）低、轉接圓弧半徑（jìng）的大小等有（yǒu）關（guān）。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采（cǎi）用統一的（de）基準定位（wèi）。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確（què）性，應采（cǎi）用統一的（de）基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差（chà）等是否可以得到（dào）保證、有無引起矛盾的多餘尺寸（cùn）或影響工（gōng）序安排的封閉尺寸等。
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