德州深圳市坪山區cnc電(diàn)腦鑼鋁件加工
一(yī)、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應(yīng)數控加工的特點,在數控加(jiā)工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標(biāo)注方(fāng)法既便於編程,也便於尺寸之間的相(xiàng)互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此(cǐ)可將局部(bù)的分散標注法改為同一基準引注尺(chǐ)寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構(gòu)成零件(jiàn)輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編(biān)程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸,這樣可以減(jiǎn)少刀具規(guī)格和換刀(dāo)次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高(gāo)低、轉接圓弧半徑(jìng)的大小等有關。零件銑削底平(píng)麵時,槽底圓角半徑r不(bú)應過大,應采用統一的(de)基準定位。在數控(kòng)加工中,為保證兩次裝夾加(jiā)工後其相對位(wèi)置的(de)準確性,應采用統(tǒng)一的基(jī)準定位。此(cǐ)外(wài),還應分析零件所要求的加工精(jīng)度、尺(chǐ)寸公差等是否可以得到保證、有無引(yǐn)起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸(cùn)等。







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