德陽深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加(jiā)工
一、數(shù)控加工零件(jiàn)工藝性分析
零件圖上尺寸標(biāo)注方法應適(shì)應數控加工的特點,在數控加工零(líng)件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給(gěi)出坐標尺寸。這種標注方法既(jì)便於編程,也(yě)便(biàn)於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高(gāo),不會因產生較大的積累誤差而(ér)破壞使用特性(xìng),因(yīn)此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給(gěi)出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的(de)幾何元素的條件應(yīng)充(chōng)分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好(hǎo)采用統一的幾何類型和尺寸,這(zhè)樣可以減少刀具規格和換(huàn)刀次(cì)數,使編程(chéng)方便,生產效(xiào)益提高。內槽圓角(jiǎo)的大小決定著刀具直徑的(de)大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝(yì)性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大(dà),應采用統(tǒng)一的基準定位。在數控加工中,為保(bǎo)證兩(liǎng)次裝夾(jiá)加工後其相對位置的準確性,應采用統(tǒng)一的基(jī)準定(dìng)位。此外(wài),還應分析(xī)零件所要求的加工精度、尺寸(cùn)公差等是否可以得到保證、有(yǒu)無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的(de)封閉尺寸等。







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