與普通機床（chuáng）相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械（xiè）部件。他是用於完成（chéng）各種切削加（jiā）工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的（de）驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機（jī）等。他在數控（kòng）裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。