燈塔深圳市坪山（shān）區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細（xì）介紹
一、數控加工零件工藝性分（fèn）析
零件（jiàn）圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺（chǐ）寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互（hù）協調（diào）。由於數控加工精度和重複定（dìng）位精度都很高，不會因（yīn）產生較大的積累誤差（chà）而破壞使用特性（xìng），因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸（cùn），或（huò）直接給出坐（zuò）標尺寸的標注法。另（lìng）外，構成零件（jiàn）輪（lún）廓的幾何元素的條（tiáo）件應充分，避免編程時無法下（xià）手。
零件的內（nèi）腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸（cùn），這樣可以減少（shǎo）刀具規格和（hé）換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽（cáo）圓角的大小決定（dìng）著（zhe）刀（dāo）具直徑的大小，因而內槽圓（yuán）角半（bàn）徑不應過小（xiǎo）。零件工藝性的（de）好壞（huài）與被加工輪廓的高低、轉接圓弧（hú）半徑的大小等有關。零件（jiàn）銑（xǐ）削底平麵時，槽底圓角半徑r不（bú）應過大，應采用（yòng）統一（yī）的基準定位。在數控加工（gōng）中，為保證（zhèng）兩（liǎng）次裝（zhuāng）夾（jiá）加工後其相（xiàng）對位置的準確性，應采用統一（yī）的基準定位。此外，還應分析零件所要求（qiú）的（de）加工精度、尺寸公差等是否可以得到保（bǎo）證、有無引起矛（máo）盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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