德（dé）令哈深圳市坪山區cnc電（diàn）腦鑼鋁件加工

所（suǒ）屬（shǔ）分類：德令哈CNC加工（gōng）
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發布日期（qī）：2019/09/08
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詳細介（jiè）紹

一、數控加工零件工藝性（xìng）分析（xī）

零件圖上（shàng）尺寸標注方法應適應數（shù）控加工的（de）特點，在數控加工零件圖上，應（yīng）以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方（fāng）法既便於編程（chéng），也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位（wèi）精度（dù）都很高，不會因產生較大的積（jī）累誤差（chà）而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注（zhù）尺寸，或直接給出坐標（biāo）尺寸的標（biāo）注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這（zhè）樣可以減少刀具規格和換刀（dāo）次數，使編程（chéng）方便，生產效益提（tí）高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而（ér）內槽圓角（jiǎo）半（bàn）徑不應（yīng）過小。零件（jiàn）工藝性的好壞與（yǔ）被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零（líng）件銑削底平麵時（shí），槽底圓角半徑（jìng）r不應過大，應采用統（tǒng）一（yī）的基準定位。在數控加工中，為保證（zhèng）兩次裝夾加工後其相對（duì）位置的準確性，應采用統（tǒng）一的基準定位。此外，還應分析零件（jiàn）所要求的加工精度、尺寸公（gōng）差等（děng）是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘（yú）尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。