大冶深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁（lǚ）件加工
詳細介紹
一、數控（kòng）加工零件工（gōng）藝性分析
零件圖上尺（chǐ）寸標注方法應適應數控加工的特（tè）點，在數（shù）控加工零件圖上（shàng），應以（yǐ）同一基準引注尺寸或直接給（gěi）出坐標尺寸。這（zhè）種標注（zhù）方（fāng）法既（jì）便於編程，也（yě）便於（yú）尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重（chóng）複定位精度（dù）都很高，不會因產（chǎn）生較大的積累誤差（chà）而破壞使用特性，因此可將局（jú）部（bù）的分散標注法改為同（tóng）一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾（jǐ）何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型（xíng）和尺寸，這樣可（kě）以減（jiǎn）少刀具規格和換刀（dāo）次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零（líng）件工藝（yì）性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平（píng）麵時，槽底圓角半（bàn）徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次（cì）裝（zhuāng）夾加（jiā）工後其相對（duì）位置（zhì）的準確（què）性，應采用（yòng）統一的基準定位。此外，還應分析零件所（suǒ）要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保（bǎo）證、有無引起矛盾的多餘尺（chǐ）寸或（huò）影響工序安排的封閉尺寸等。
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