大同深圳市坪山區(qū)cnc電腦鑼鋁件加工
一(yī)、數控加工零件(jiàn)工藝性(xìng)分析
零件(jiàn)圖上(shàng)尺寸(cùn)標(biāo)注方法應適應數控加工(gōng)的特點,在數(shù)控加工零(líng)件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便(biàn)於尺寸(cùn)之間的(de)相互協調。由於(yú)數控加工精度(dù)和重複定位精度(dù)都很高,不會因產生較大的積累(lèi)誤差(chà)而(ér)破壞使用特(tè)性,因此可將局部的分散標注法(fǎ)改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐(zuò)標尺寸的(de)標注法。另外,構成零件(jiàn)輪廓的(de)幾何元素(sù)的(de)條件應充分,避免編程時無(wú)法下手。
零件的內腔和外形最好(hǎo)采用(yòng)統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀(dāo)具(jù)規(guī)格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑(jìng)的(de)大小(xiǎo),因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪(lún)廓的高低、轉接圓(yuán)弧半徑的大(dà)小等有關。零件銑削底平(píng)麵時(shí),槽底圓角半徑r不應過大,應采用統(tǒng)一(yī)的基準定位。在數(shù)控加工中(zhōng),為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定(dìng)位。此外,還應(yīng)分(fèn)析零(líng)件所要求的加工精度(dù)、尺寸公差等是否可以得到保(bǎo)證、有無引起矛盾的(de)多餘尺寸或影響工序安(ān)排的(de)封閉尺寸等。







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