大同深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳（xiáng）細介紹
一、數控加工（gōng）零件工藝性分析（xī）
零件圖上尺寸（cùn）標注方法應適應數控加工的特點（diǎn），在數（shù）控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給（gěi）出坐標尺（chǐ）寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相（xiàng）互協調。由於數控加工精度（dù）和重複定位（wèi）精（jīng）度（dù）都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性（xìng），因此可將局部的分散標注法改（gǎi）為同一基準引（yǐn）注尺（chǐ）寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避（bì）免編程時（shí）無法下手。
零件的內腔和（hé）外形最好（hǎo）采用統一的幾何（hé）類型和尺寸，這樣（yàng）可以減少刀具規格和（hé）換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽（cáo）圓角的大小決定著刀具直（zhí）徑的（de）大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞（huài）與（yǔ）被加工輪廓的高低、轉接（jiē）圓弧半徑（jìng）的大小等（děng）有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角（jiǎo）半徑r不應（yīng）過大，應采用（yòng）統一的基準定位。在數控加（jiā）工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無（wú）引起矛盾的多餘尺寸或（huò）影（yǐng）響工序安排的封閉尺寸等。
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