大石橋深圳市坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳（xiáng）細介紹
一、數控（kòng）加工（gōng）零件工藝性分（fèn）析
零件圖上尺寸標注方法應適應數（shù）控加工的特點（diǎn），在數控加（jiā）工零件（jiàn）圖上，應以同一基準引注尺寸（cùn）或直接給（gěi）出（chū）坐標尺寸。這種標（biāo）注方法既便於（yú）編程，也便於尺（chǐ）寸之間（jiān）的相（xiàng）互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的（de）積累誤差而破（pò）壞使用特性，因此可（kě）將局（jú）部的分散（sàn）標（biāo）注法改為同一基（jī）準引注尺寸，或直接給出坐（zuò）標（biāo）尺寸的標（biāo）注法。另外，構成零件輪（lún）廓的幾何元素的條（tiáo）件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一（yī）的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高（gāo）。內槽（cáo）圓角的大小決（jué）定著刀具直徑的大小，因而內槽（cáo）圓角半徑不應過小（xiǎo）。零件工藝性的好壞與被加工（gōng）輪廓的高低、轉接圓弧半（bàn）徑的大（dà）小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑（jìng）r不應（yīng）過（guò）大，應采用（yòng）統一的（de）基準（zhǔn）定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其（qí）相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公（gōng）差等是否可以得到保證（zhèng）、有無引起矛盾的多餘尺寸（cùn）或影響工序安排的封閉尺寸等。
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