與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床（chuáng）本身的精度（dù）高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度（dù）高，可以（yǐ）減（jiǎn）輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主（zhǔ）體，包（bāo）括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控（kòng）裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件（jiàn），用（yòng）於（yú）輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的（de）驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機（jī）床的（de）運（yùn）行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及（jí）監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編（biān）製、存儲等。