大慶深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工（gōng）的特點（diǎn），在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接（jiē）給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加（jiā）工精度和重（chóng）複定位精度（dù）都很高，不會因產生較大的積（jī）累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法（fǎ）改為同一基準引注尺寸，或直接給（gěi）出坐標（biāo）尺寸的標（biāo）注法。另外（wài），構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分（fèn），避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類（lèi）型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和（hé）換刀次數，使編程方便，生產（chǎn）效益提高（gāo）。內（nèi）槽圓角（jiǎo）的大小決定著刀具直徑（jìng）的大小，因而（ér）內槽圓（yuán）角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件（jiàn）銑（xǐ）削底平麵時，槽底圓角半（bàn）徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加（jiā）工（gōng）後其相對位（wèi）置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應（yīng）分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工（gōng）序安排的封閉尺寸等。
阿裏旺（wàng）旺
