與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件（jiàn）；

●加工零（líng）件（jiàn）改（gǎi）變時，一般隻（zhī）需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床（chuáng）本身（shēn）的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量（liàng），生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機（jī）床（chuáng）自動化程度高（gāo），可以減輕（qīng）勞動強度（dù）；

●批（pī）量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插（chā）補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置（zhì），他是（shì）數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸（zhóu）電（diàn）機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個（gè）進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。