CNC加工中心與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時（shí）間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護（hù）人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他（tā）是數控（kòng）機床的主體，包括（kuò）機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置（zhì），是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件（jiàn），用於輸（shū）入數字化（huà）的零件程序（xù），並完（wán）成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動（dòng）部件，包（bāo）括（kuò）主軸（zhóu）驅動（dòng）單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑（huá）、照明（míng）、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機（jī）外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。