CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件（jiàn）；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人（rén）員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部（bù）分組（zǔ）成：

●主機（jī），他是數控（kòng）機床的主體，包（bāo）括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的（de）機械（xiè）部件。

●數（shù）控裝置，是數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路（lù）板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能（néng）。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執（zhí）行（háng）機構的驅（qū）動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機（jī）床（chuáng）的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其（qí）他（tā）附屬設備，可用來在機外（wài）進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。