大理深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分類：大理CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性（xìng）分析

零件圖上尺寸標（biāo）注方法應適應數控加工的（de）特點，在數（shù）控加工零（líng）件圖上，應以同一基準引注尺寸或直（zhí）接給出坐標（biāo）尺寸。這種標（biāo）注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會（huì）因產生（shēng）較大（dà）的積（jī）累誤差而破壞（huài）使用特性，因此可將局（jú）部的分散標注法改（gǎi）為同一基準（zhǔn）引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注（zhù）法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。

零件的（de）內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣（yàng）可以減少刀具規格和（hé）換刀次數，使編程方便，生產效益（yì）提高。內（nèi）槽圓角（jiǎo）的大小決定著刀（dāo）具直徑的（de）大小，因而內槽圓角半徑（jìng）不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小（xiǎo）等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中（zhōng），為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準（zhǔn）確性，應采用統一的基準定（dìng）位。此外（wài），還（hái）應分析零件（jiàn）所要求的加工精度、尺寸（cùn）公差等是否可以得到保（bǎo）證、有無引起矛盾的多餘尺（chǐ）寸或影響工序安排的封閉尺寸等。