CNC加工中心與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的（de）技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸（shū）入數字（zì）化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控（kòng）裝（zhuāng）置的控製下通（tōng）過電氣或電液（yè）伺（sì）服係統實現主軸（zhóu）和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平（píng）麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置（zhì），指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置（zhì）、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件（jiàn）的程序編製、存（cún）儲等。