丹（dān）東深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳（xiáng）細介紹
一、數控加工零件工藝（yì）性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這（zhè）種標注方法既便於編（biān）程，也便於尺寸之間的相互協調。由（yóu）於數控加工精度和（hé）重複定位精度都很高（gāo），不會因產生較大的（de）積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標（biāo）注法改為同一基準引注（zhù）尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法（fǎ）下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何（hé）類（lèi）型（xíng）和（hé）尺寸，這樣可以減少刀具（jù）規格（gé）和換（huàn）刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的（de）大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與（yǔ）被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小（xiǎo）等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不（bú）應過大，應采用統一的基準定位（wèi）。在數控加工（gōng）中，為保（bǎo）證兩次裝夾加工後其相對位（wèi）置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保（bǎo）證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排（pái）的封閉尺寸（cùn）等。
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