重慶深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加（jiā）工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零（líng）件圖上尺寸（cùn）標（biāo）注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基（jī）準引注尺（chǐ）寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控（kòng）加工精度和重（chóng）複定位精度都很高，不會因產生較（jiào）大的積累誤（wù）差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的（de）幾何（hé）元素的（de）條件應充分，避免編程時無法下手。
零件（jiàn）的內腔和外形最好（hǎo）采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規（guī）格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定（dìng）著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件（jiàn）工藝（yì）性的好壞與被加工輪（lún）廓的高低、轉接圓弧半（bàn）徑的大小等有關。零件（jiàn）銑削底平（píng）麵時，槽底圓角半（bàn）徑r不應過大，應采用統一的（de）基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後（hòu）其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證（zhèng）、有（yǒu）無引起矛盾的多餘尺寸（cùn）或影（yǐng）響工序安排的封閉尺（chǐ）寸等。
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