池州深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁（lǚ）件加（jiā）工
詳細（xì）介紹
一、數控加工零件工藝性（xìng）分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方（fāng）法既便於編程（chéng），也便（biàn）於尺寸之（zhī）間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用（yòng）特性，因此可將局部的分（fèn）散標注法改（gǎi）為同一（yī）基（jī）準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的（de）幾何元素的條件（jiàn）應（yīng）充分，避免編程時無（wú）法下手。
零（líng）件的內腔和外形最好采（cǎi）用統一的幾何類型和尺（chǐ）寸，這樣可以減（jiǎn）少刀具規格和換（huàn）刀次數，使編（biān）程方便，生產效益（yì）提高。內槽圓角的大小決（jué）定著（zhe）刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零（líng）件工藝性的好壞與被加工輪（lún）廓的高低（dī）、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑（xǐ）削（xuē）底平麵時，槽底圓（yuán）角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數（shù）控加工中，為保（bǎo）證兩次裝夾加工後其相對（duì）位置的準確性，應采用統一的基（jī）準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到（dào）保（bǎo）證、有無（wú）引起矛盾的多餘尺寸或影響工（gōng）序安排的（de）封閉尺寸等。
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