池州深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

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發（fā）布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上（shàng），應以同一基準引（yǐn）注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種（zhǒng）標注方（fāng）法既便於編（biān）程，也便於（yú）尺寸之間的相互協調。由於數控（kòng）加工精度和重複定（dìng）位（wèi）精度都很高，不會（huì）因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外（wài），構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避（bì）免編程時無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺（chǐ）寸，這樣可以（yǐ）減少刀具規（guī）格和換（huàn）刀次（cì）數，使編程（chéng）方便，生產效益提（tí）高。內槽圓角的大小（xiǎo）決定著刀具直徑的大小，因而（ér）內槽圓角（jiǎo）半徑不（bú）應過小。零件工藝性的好壞與被加（jiā）工輪廓的高低、轉接圓弧半（bàn）徑（jìng）的大小等有關。零件銑（xǐ）削底平麵時，槽底圓（yuán）角半徑r不應過大，應采用統一的（de）基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相（xiàng）對位置的準確性，應采用統一的基準定（dìng）位。此外（wài），還應分析零件所要求的加工精（jīng）度、尺寸公差等是否可（kě）以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉（bì）尺寸等。