與普通機床相比，數控（kòng）機床有（yǒu）如下（xià）特（tè）點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加（jiā）工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更改數（shù）控程序，可（kě）節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床（chuáng）身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應（yīng）的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程（chéng）序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電（diàn）液伺（sì）服係統實（shí）現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床（chuáng）的一（yī）些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數（shù）控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來（lái）在機外進（jìn）行零件的程序（xù）編製、存儲等。