赤壁深圳市坪山（shān）區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝（yì）性分（fèn）析
零件圖（tú）上尺寸標注方法應適應數控加（jiā）工的特點（diǎn），在數控加（jiā）工（gōng）零（líng）件（jiàn）圖上，應以同一基準引注尺寸（cùn）或直接給出坐標尺寸。這種標注（zhù）方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數（shù）控加工（gōng）精度和（hé）重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使（shǐ）用特（tè）性，因此可將局部（bù）的（de）分散標注法改為同一基準（zhǔn）引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件（jiàn）應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具（jù）規格和換刀次數，使編程方便（biàn），生產效益提高。內槽圓角的大小決定（dìng）著刀具直徑的大（dà）小（xiǎo），因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加（jiā）工輪廓的高低、轉（zhuǎn）接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定（dìng）位。在數控加工中，為保（bǎo）證兩（liǎng）次（cì）裝夾加工後其相對位置的準確（què）性，應采用統一的基（jī）準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度（dù）、尺寸公差（chà）等是否可以得到保證、有無（wú）引起矛盾的多餘（yú）尺寸（cùn）或（huò）影響（xiǎng）工序安排的封（fēng）閉尺寸等。
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