赤壁深圳(zhèn)市(shì)坪山區cnc電腦鑼鋁件加(jiā)工
所(suǒ)屬分類:赤(chì)壁CNC加工
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- 發布日(rì)期:2019/09/08
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一、數控加(jiā)工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注(zhù)方法(fǎ)應適應數控加工的(de)特點,在數控加工(gōng)零件圖(tú)上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸。這種標注方法既便於編程,也便(biàn)於尺(chǐ)寸(cùn)之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因(yīn)產生較(jiào)大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改(gǎi)為同一基準引注尺寸,或直接(jiē)給出坐標尺寸的標注法(fǎ)。另外,構成零件輪廓的(de)幾何元素(sù)的條件應充分,避(bì)免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何(hé)類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編(biān)程方便,生產效益提高。內(nèi)槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高(gāo)低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑(xǐ)削底平麵時(shí),槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基(jī)準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置(zhì)的準確性,應采用統(tǒng)一的基準定(dìng)位。此外,還應分析零件所要求(qiú)的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸(cùn)或影響工序安排的封閉尺寸等。







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