郴州深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一(yī)、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應(yīng)適(shì)應數控加工的特點,在數控加工零(líng)件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這(zhè)種標注方法既(jì)便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控(kòng)加工精度和(hé)重複定位精度都很高,不會因產生較大的積(jī)累誤差(chà)而(ér)破壞使用特性,因此可將局部的(de)分散標注法改為同一(yī)基準引注尺寸,或直接給(gěi)出坐標尺(chǐ)寸的(de)標注法。另外,構成零件輪廓的幾(jǐ)何元素的條件應充分,避免編程時(shí)無法(fǎ)下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類(lèi)型和(hé)尺寸(cùn),這(zhè)樣可以減少刀具規格和換刀次數(shù),使編(biān)程方便(biàn),生產效益提高。內槽圓角的大小決定(dìng)著刀具直徑的大小,因而內槽圓(yuán)角半徑不應過小。零(líng)件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉(zhuǎn)接圓弧半徑的大(dà)小(xiǎo)等有(yǒu)關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工(gōng)後其相(xiàng)對位置(zhì)的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所(suǒ)要求的加工精度(dù)、尺寸公差(chà)等是否可以(yǐ)得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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