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  • 發(fā)布日期:2019/09/08
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詳細介紹

一、數控加工(gōng)零件(jiàn)工藝性分析

        零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐(zuò)標尺寸。這種標(biāo)注方法既便於編程(chéng),也便於(yú)尺寸之間(jiān)的相互(hù)協調。由於數控加工(gōng)精度和重複定位精度(dù)都很高,不(bú)會因產(chǎn)生較大(dà)的積累誤差而破壞使用特(tè)性,因此可將局部的分散標注法(fǎ)改為同一基準引注尺寸,或直接(jiē)給出坐(zuò)標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分(fèn),避免編程時無法下手。

        零件的內腔和外(wài)形(xíng)最(zuì)好采用統一(yī)的(de)幾何類(lèi)型和(hé)尺寸,這樣可以減(jiǎn)少刀具規格和換刀次數,使編程方便(biàn),生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑(jìng)的大小(xiǎo),因(yīn)而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的(de)好壞與被加(jiā)工輪廓的(de)高低、轉接圓弧半徑的大(dà)小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓(yuán)角半徑r不應過(guò)大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應(yīng)采用統一的基(jī)準定位(wèi)。此外,還應分析零件(jiàn)所要(yào)求的加工精度、尺寸公差等是否可以(yǐ)得到保證、有(yǒu)無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。5.jpg


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