CNC加工中心與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更（gèng）改數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切（qiē）削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數（shù）控裝（zhuāng）置的控製下（xià）通過電氣或電液（yè）伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲（qǔ）線的（de）加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機（jī）床的一些必要的配套部件（jiàn），用（yòng）以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。