與普通（tōng）機（jī）床（chuáng）相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動（dòng）強度（dù）；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的（de）素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數（shù）控裝（zhuāng）置，是數控機（jī）床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存（cún）儲、數據的（de）變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單（dān）元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在（zài）數控（kòng）裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺（sì）服（fú）係統實現主軸和進給（gěi）驅動（dòng）。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的（de）配套部件，用（yòng）以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。