與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量（liàng），生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的（de）技（jì）術（shù）要求較高。

數控機床（chuáng）一般（bān）由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算（suàn）以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機（jī）等。他在數控（kòng）裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺（sì）服係統（tǒng）實現主軸和進給驅（qū）動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝（zhuāng）置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲等。