與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能（néng）加（jiā）工形狀複雜的（de）零件；

●加工（gōng）零件改變時（shí），一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大（dà），可（kě）選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較（jiào）低，對維（wéi）護人員的技（jì）術要（yào）求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於（yú）完（wán）成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控（kòng）裝置，是數（shù）控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指（zhǐ）數控機床（chuáng）的（de）一些（xiē）必要的配（pèi）套（tào）部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附（fù）屬設備，可用（yòng）來在機外進行（háng）零（líng）件的程序編製、存儲等。